Tela de impresión dispersa es un proceso de impresión que utiliza tintes dispersos para teñir telas de poliéster . Este método es adecuado para tiradas pequeñas de impresión de alta calidad y se puede utilizar en combinación con otros tipos de impresiones. Requiere menos mano de obra que la serigrafía y produce un resultado más duradero. También permite el uso de una mayor variedad de colores y puede usarse en diseños más complicados que el método de serigrafía.
A diferencia de la impresión con pigmentos, que utiliza grandes cantidades de colorantes para teñir la tela , los tintes dispersos se imprimen con cantidades más pequeñas de colorantes. El proceso también implica una temperatura más alta, lo que permite que los colorantes penetren en las fibras. Sin embargo, este proceso aún es lento y puede producir una cantidad limitada de colores por lote. La impresión con colorante disperso se puede utilizar en una amplia gama de tejidos, incluidos el algodón, la seda y el nailon. También es adecuado para prendas de vestir, ya que tiene una alta resistencia al crocking y transpiración.
La impresión de material textil se realiza en estilo directo o transferencia. . En la estampación directa, los tintes se aplican directamente sobre el tejido. Este es el método de impresión más popular en la actualidad. El método de transferencia, por otro lado, requiere mucha preparación, lo que puede conducir a un aumento en los costos de producción. Además, el tejido puede no tener las mismas características que el original. Además, es probable que la superficie impresa sea rugosa. Sin embargo, ambos métodos tienen sus propias ventajas y desventajas.
En la impresión dispersa, los tintes se disuelven en agua para formar una dispersión. . Además, se agrega un agente humectante a la mezcla para que los tintes humedezcan la tela. Luego, se agrega un espesante a la mezcla para ayudar a mantener los tintes en dispersión. Los espesantes que se utilizan para este propósito incluyen éteres de almidón, gomas de algarroba modificadas y carboximetilcelulosa. Los colorantes dispersos deben ser rápidos a la vaporización y termofijación. Por lo tanto, no deben verse afectados por la liberación de álcalis y ácidos durante el proceso de fijación.
Después de la impresión, el tejido resultante se vaporiza para fijar los tintes dispersos. . Este paso es crucial para la durabilidad de la tela impresa. También es importante eliminar el exceso de espesante y colorante de la superficie de la tela. Esto evita que la tela se vuelva quebradiza y áspera. Luego, la tela vaporizada se lava y se seca para obtener el producto final deseado.
El uso de colorantes dispersos para la impresión sin lavado es una alternativa prometedora a las tecnologías de impresión tradicionales . Los colorantes dispersos tienen buenas propiedades de permeabilidad y solidez, lo que les permite penetrar en la fibra de poliéster. Este tipo de estampado tiene un gran potencial en la industria textil, ya que se puede producir en lotes pequeños y en poco tiempo. Además, esta tecnología reduce los procesos de tratamiento y lavado de preimpresión, lo que ayuda a mejorar la sostenibilidad medioambiental en la producción textil. Este es un paso importante en el desarrollo del poliéster como un nuevo material para la moda sostenible.
